春都集团夯实重资产模式，铸牢食品安全防线！

市场环境竞争越发激烈的当下，重资产模式正逐渐成为主流趋势。贝恩公司近期发布的《合作共赢，筑基固本：2024中国企业出海最新研究与洞察》报告同样指出，越来越多的企业逐步从“有海外业务的中国企业”的轻资产模式转向“有中国根基的全球企业”的重资产模式。

由此可见，走重资产模式，构建完善的生产体系将成为中国企业走向全球，并实现可持续发展不可或缺的关键要素。

一体化生产线，铸就食品安全防线

所谓生产的轻资产模式，是把生产线流程切割，部分或全部外包合作，自己掌握核心内容即可。其优点是灵活高效、本少利高，但企业在食品质量上难以做到全面把控。生产的重资产模式则是企业自建完备的生产线，从原料甄选到产品包装出库，每一环节均亲力亲为，故能全面把控产品质量，但初始投资高昂，利润较低。

通过对比可知，这两种模式难以一概而论孰优孰劣。然而，当焦点汇聚于产品质量的全面把控时，重资产模式显然更胜一筹。我国部分食品企业在追求卓越的道路上，深刻认识到产品质量是企业生存与发展的基石。为了从根本上保障食品安全与质量稳定，这些企业毅然决然地选择了重资产模式，投入巨资自建完整生产线，从源头到终端实现全程自主掌控。产品不仅在国内热销，还远销至新加坡、马来西亚、泰国、印尼和朝鲜等国际市场的春都食品便是其中的典范。

公开资料显示，春都是集生猪、活牛屠宰与分割、特种肉制品、包装材料及相关产品产销于一体的大型现代化企业，是我国主要的冷鲜猪牛分割产品、西式灌肠、熟肉制品和PVDC薄膜生产基地之一，所有厂区均拥有集“原料采购——材料检验——原料储存——生产加工——产品包装——产品质检——产品存储和配送——销售”于一体的完整食品生产线。

从1987年生产出中国第一根火腿肠，再到现在拓展至酱卤猪蹄、五香牛肉和麻椒鸡等纯肉制品，春都的所有产品从原料生产到包装出厂都是在企业自身一体化生产线完成，全流程保证产品质量，春都人深刻践行“为消费者提供安全健康、营养美味的放心食品”的企业使命。

以质筑基，匠心打造生产线每一环节

为了打造这样集完整性、高标准于一体的生产线，春都可谓是不遗余力投入。春都集团董事长孙志恒曾在采访中表示，食品安全是企业的生命，食品安全责任重于泰山。企业的降本增效有很多种方式，但是必须在保证产品质量的前提下。

在此思想引领下，春都从原料的甄选到成品的出厂，每一个环节都始终从质量出发，而非利润，确保产品质量始终如一。关于这方面，我们可以从其中的产品包装上窥见一二。

据悉，春都最早生产火腿肠时，使用的灌装材料是PVDC肠衣膜。当时，PVDC肠衣膜只能依赖进口，成本之高自不必说。但是这种材料具备良好的保鲜性、阻隔性和机械强度，还能在高温下无毒无味，在有效保护食品免受外界污染的同时，确保食品的新鲜、口感与安全。

因此，即便成本再高，春都都选择使用这种膜。值得一提的是，由于春都开创并带动了火腿肠产业发展，众多火腿肠品牌的相继崛起也带动了这种材料的使用，进而促使部分国内企业研发这种材料，促进PVDC材料的国产化进程。现在这种材料已然实现国产化，广泛运用于我国的食品、医疗和军事等众多行业。

随着生产规模的扩大与产品品类的丰富，春都并未满足于现状，而是持续探索更加健康、安全的包装材料，后续又增加了可食用的胶原蛋白肠衣膜和铝箔锁鲜包装等。

从PVDC肠衣膜到胶原蛋白肠衣膜，再到铝箔锁鲜包装等，所有包装材料的选择都体现春都对质量的极致追求与对消费者健康的深切关怀。这些食品级包装材料的应用，不仅提升了产品的国内外市场竞争力，更彰显了春都作为行业领军者的责任与担当。

从包装材料这一细节以小见大，可以窥见春都整条生产线的高质量标准。通过自建完整、高标准的生产线，春都实现了从原料到成品的全程严格把控，确保每一份产品都是优质的。这种对质量的严格把控与不懈追求，正是春都能够在激烈的市场竞争中脱颖而出，赢得国内外众多经销商与消费者长期信赖与支持的根本原因。正如春都总经理王小娜所言：“产品不仅仅是商品，更是品牌理念的载体。以质量铸就口碑，才是品牌发展的根本。”

综上，在追求长远发展的道路上，企业在生产上选择重资产模式，无疑是在为自身奠定坚实的基础。这一决策，或许意味着更高的初期投入与更长的回报周期，但其所带来的产品质量优势与品牌信誉积累，却是任何短期利润所无法比拟的。对于志在长远的企业而言，这无疑是一个值得深思与借鉴的战略选择。